دستگاه رنگ آمیزی مداوم یک دستگاه تولید انبوه است و به پایداری روغن سیلیکون مورد استفاده در طول تولید نیاز دارد. برخی از کارخانه ها هنگام خشک کردن دستگاه رنگرزی مداوم در زیر آن به طبل خنک کننده مجهز نیستند ، بنابراین دمای سطح پارچه خیلی زیاد است و خنک نمی شود ، روغن سیلیکون مورد استفاده باید از مقاومت دما برخوردار باشد. در عین حال ، روند رنگ آمیزی آن یک انحراف کروماتیک ایجاد می کند و ترمیم برگشت آن دشوار است. از آنجا که رنگ برای ترمیم انحراف کروماتیک یک ماده سفید کننده در بشکه نورد اضافه می کند ، که به روغن سیلیکون نیاز دارد تا با ماده و ماده سفید کننده مطابقت داشته باشد و هیچ واکنش شیمیایی ندارد. بنابراین چه انحراف کروماتیک در فرآیند رنگ آمیزی مداوم رخ می دهد؟ و چگونه می توان آن را کنترل کرد؟ چه نوع روغن سیلیکونی می تواند آن را حل کند؟
انواع انحراف کروماتیک ناشی از رنگ آمیزی اتومبیل طولانی پنبه
انحراف کروماتیک در خروجی فرآیند رنگ آمیزی مداوم پنبه به طور کلی از چهار دسته تشکیل شده است: انحراف کروماتیک نمونه اصلی ، انحراف کروماتیک قبل و بعد ، انحراف کروماتیک سمت چپ و کروماتیک جلو و پشت.
1. ناهنجاری کروماتیک نمونه اصلی به تفاوت رنگ و عمق رنگ بین پارچه رنگ شده و نمونه ورودی مشتری یا نمونه کارت رنگی استاندارد اشاره دارد.
2. قبل و پس از آن ناهنجاری کروماتیک تفاوت سایه و عمق بین پارچه های رنگ آمیزی پی در پی از همان سایه است.
3. انحراف کروماتیک سمت چپ راست به تفاوت رنگ رنگ و عمق رنگ در قسمت سمت چپ ، مرکز یا راست پارچه اشاره دارد.
4. ناهنجاری کروماتیک جلو و پشت به ناسازگاری فاز رنگ و عمق رنگ بین طرف های جلو و عقب پارچه اشاره دارد.
چگونه ناهنجاری های کروماتیک در فرآیند رنگرزی پیش پرداخت و کنترل می شوند؟
انحراف کروماتیک در نمونه های اصلی عمدتاً در اثر انتخاب غیر منطقی رنگ آمیزی رنگ برای تطبیق رنگ و تنظیم نادرست نسخه در هنگام رنگ آمیزی دستگاه ایجاد می شود. اقدامات احتیاطی زیر برای جلوگیری از انتخاب غیر منطقی رنگ آمیزی رنگ برای مسدود کردن رنگ هنگام تقلید از نمونه های کوچک انجام می شود:
تعداد رنگهای موجود در نسخه باید به حداقل برسد ، زیرا رنگهای مختلف دارای خاصیت رنگ آمیزی متفاوت هستند و کاهش تعداد رنگ ها می تواند باعث ایجاد تداخل بین رنگ ها شود.
در نسخه ، سعی کنید از رنگ آمیزی و مخلوط شده که به نمونه اصلی نزدیکتر است استفاده کنید.
سعی کنید از رنگ هایی با خاصیت رنگ آمیزی مشابه استفاده کنید.
انتخاب عمق دو فاز بین پلی استر و پنبه: هنگام رنگ آمیزی رنگ های سبک ، عمق پلی استر باید کمی سبک تر باشد و عمق پنبه باید کمی تیره تر باشد. هنگام رنگ آمیزی رنگ های تیره ، عمق پلی استر باید کمی عمیق تر باشد ، در حالی که عمق پنبه باید کمی سبک تر باشد.
در پایان ، انحراف کروماتیک قبل و بعد از پارچه عمدتاً توسط چهار جنبه ایجاد می شود: مواد شیمیایی ، عملکرد ماشین آلات و تجهیزات ، کیفیت محصولات نیمه محصولات ، پارامترهای فرآیند و تغییر در شرایط.
پارچه های رنگی از همان سایه با استفاده از همان فرآیند قبل از درمان. هنگام رنگ آمیزی رنگ های سبک ، انتخاب یک پارچه خاکستری با سفیدی سازگار بسیار مهم است ، همانطور که اغلب سفید بودن پارچه خاکستری نور رنگ را بعد از رنگ آمیزی تعیین می کند و هنگام استفاده از فرآیند رنگ آمیزی پراکندگی/واکنشی ، از اهمیت ویژه ای برخوردار است که مقدار pH از هر دسته پارچه سازگار باشد. این امر به این دلیل است که تغییر در pH پارچه خاکستری در هنگام اتصال رنگها بر تغییرات pH تأثیر می گذارد و در نتیجه یک ناهنجاری کروماتیک قبل و بعد از آن در پارچه ایجاد می شود. بنابراین ، قوام انحراف کروماتیک قبل و بعد از پارچه تنها در صورتی تضمین می شود که پارچه خاکستری قبل از رنگرزی در سفید بودن ، راندمان ناخالص و مقدار pH سازگار باشد.
اختلاف رنگ چپ راست در فرآیند رنگ آمیزی مداوم عمدتاً در اثر فشار رول و هم در عملیات حرارتی که پارچه در آن قرار دارد ایجاد می شود.
فشار را در سمت چپ مرکز و راست سهام نورد همان نگه دارید. بعد از اینکه پارچه در محلول رنگ آمیزی غوطه ور شد ، اگر فشار رول سازگار نباشد ، باعث ایجاد اختلاف در عمق بین سمت چپ ، مرکز و سمت راست پارچه با مقدار نابرابر مایع خواهد شد.
هنگام نورد رنگهای پراکندگی مانند ظهور اختلاف رنگ راست میانی سمت چپ باید به موقع تنظیم شود ، هرگز در مجموعه رنگهای دیگر تنظیم نشود تا تنظیم شود ، به طوری که سمت راست سمت چپ پارچه در مرحله رنگ تفاوت ظاهر می شود ، این به این دلیل است که فاز رنگ پلی استر و پنبه نمی تواند کاملاً سازگار باشد.
در رنگ آمیزی مداوم و به پایان رساندن پارچه های مخلوط پلی استر ، تفاوت رنگ بین جلو و پشت پارچه عمدتاً در اثر گرمای متناقض در قسمت جلو و پشت پارچه ایجاد می شود.
در فرآیند خشک کردن مایع رنگ آمیزی مایع و رفع ذوب گرم ، می توان از کروماتیک جلو و پشتی کروماتیک تولید کرد. انحراف کروماتیک قسمت جلوی آن به دلیل مهاجرت در رنگ است. انحراف کروماتیک قسمت پشتی به دلیل تغییر در شرایط ذوب داغ رنگ است. بنابراین ، برای کنترل انحراف کروماتیک جلو و پشت می تواند از دو جنبه فوق در نظر گرفته شود.
زمان پست: فوریه 25-2022