امولسیون سیلیکون آمینه به طور گسترده در صنعت نساجی مورد استفاده قرار گرفته است. عامل پایان سیلیکون مورد استفاده در صنعت نساجی عمدتا امولسیون سیلیکون آمینه مانند امولسیون سیلیکون دی متیل ، امولسیون سیلیکون هیدروژن ، امولسیون هیدروکسیل سیلیکون و غیره است.
بنابراین ، به طور کلی ، انتخاب های آمینه سیلیکون برای پارچه های مختلف چیست؟ یا ، برای دستیابی به نتایج خوب ، از چه نوع سیلیکون آمینه برای مرتب کردن الیاف و پارچه های مختلف استفاده کنیم؟

● پنبه خالص و محصولات مخلوط ، عمدتا با لمس نرم ، می توانند سیلیکون آمینو را با مقدار آمونیاک 0.6 انتخاب کنند.
is پارچه پلی استر خالص ، با احساس صاف به عنوان ویژگی اصلی ، می تواند سیلیکون آمینه را با مقدار آمونیاک 0.3 انتخاب کند.
fabrats پارچه های ابریشمی واقعی عمدتا از لمس صاف هستند و به براق بالایی نیاز دارند. سیلیکون آمینه با مقدار آمونیاک 0.3 به طور عمده به عنوان یک ماده صاف کننده ترکیبی برای افزایش براق انتخاب می شود.
● پشم و پارچه های مخلوط آن نیاز به یک دست نرم ، صاف ، الاستیک و جامع دارند و دارای تغییر رنگ کمی هستند. سیلیکون آمینه با مقادیر آمونیاک 0.6 و 0.3 برای ترکیب و ترکیب مواد صاف کننده برای افزایش خاصیت ارتجاعی و براق انتخاب می شود.
sweaters ژاکت های کشو و پارچه های ترمه نسبت به پارچه های پشم احساس کلی بالاتری دارند و محصولات مرکب با غلظت بالا می توانند انتخاب شوند.
jocks جوراب های نایلونی ، با لمس صاف به عنوان ویژگی اصلی ، سیلیکون آمینو کشش بالا را انتخاب کنید.
peats پتو اکریلیک ، الیاف اکریلیک و پارچه های مخلوط آنها عمدتاً نرم هستند و به کشش بالایی نیاز دارند. روغن سیلیکون آمینو با مقدار آمونیاک 0.6 می تواند برای برآورده کردن نیازهای خاصیت خاصیت خاص انتخاب شود.
● پارچه های کنف ، عمدتا صاف ، عمدتا سیلیکون آمینه را با مقدار آمونیاک 0.3 انتخاب کنید.
sint ابریشم و پنبه مصنوعی عمدتا از لمس نرم است و سیلیکون آمینه با مقدار آمونیاک 0.6 باید انتخاب شود.
● پارچه کاهش یافته پلی استر ، عمدتا برای بهبود آبگریز آن ، می تواند سیلیکون و آمینه آمینه آبگریز اصلاح شده پلی اتر و غیره را انتخاب کند.
1. ویژگی های سیلیکون آمینه
سیلیکون آمینه دارای چهار پارامتر مهم است: مقدار آمونیاک ، ویسکوزیته ، واکنش پذیری و اندازه ذرات. این چهار پارامتر اساساً منعکس کننده کیفیت سیلیکون آمینه است و بر سبک پارچه فرآوری شده تا حد زیادی تأثیر می گذارد. مانند احساس دست ، سفیدی ، رنگ و سهولت امولسیون سیلیکون.
① ارزش آمونیاک
پارچه های سیلیکون آمینه با خواص مختلفی مانند نرمی ، صافی و پر بودن ، بیشتر به دلیل گروه های آمینه در پلیمر است. محتوای آمینه را می توان با مقدار آمونیاک نشان داد ، که به میلی لیتر اسید هیدروکلریک با غلظت معادل لازم برای خنثی کردن 1 گرم سیلیکون آمینه اشاره دارد. بنابراین ، مقدار آمونیاک به طور مستقیم با درصد خال از میزان آمینه در روغن سیلیکون متناسب است. هرچه محتوای آمینه بالاتر باشد ، مقدار آمونیاک بیشتر می شود و بافت پارچه تمام شده نرم تر و نرم تر است. این امر به این دلیل است که افزایش در گروه های عملکردی آمینه ، میل آنها به پارچه را به شدت افزایش می دهد و یک چیدمان مولکولی منظم تر را تشکیل می دهد و به پارچه بافت نرم و صاف می دهد.
با این حال ، هیدروژن فعال در گروه آمینه مستعد اکسیداسیون برای تشکیل کروموفورها است و باعث زرد شدن یا زردی جزئی پارچه می شود. در مورد همان گروه آمینه ، بدیهی است که با افزایش مقدار آمینه (یا مقدار آمونیاک) ، احتمال اکسیداسیون افزایش می یابد و زردی شدید می شود. با افزایش ارزش آمونیاک ، قطبیت مولکول سیلیکون آمینه افزایش می یابد ، که پیش نیاز مطلوب برای امولسیون روغن سیلیکون آمینه را فراهم می کند و می تواند در میکرو امولسیون ایجاد شود. انتخاب امولسیفایر و اندازه و توزیع اندازه ذرات در امولسیون نیز مربوط به مقدار آمونیاک است.

① ویسکوزیته
ویسکوزیته مربوط به وزن مولکولی و توزیع وزن مولکولی پلیمرها است. به طور کلی ، هرچه ویسکوزیته بیشتر باشد ، وزن مولکولی سیلیکون آمینه بیشتر خواهد بود ، خاصیت فیلم بر روی سطح پارچه بهتر است ، احساس نرم تر می شود و صاف تر از صافی است ، اما هرچه هم گرم شدن آن باشد. به خصوص برای پارچه های محکم پیچ خورده و پارچه های خوب منکر ، سیلیکون آمینه نفوذ به داخل فیبر دشوار است و بر عملکرد پارچه تأثیر می گذارد. ویسکوزیته بیش از حد زیاد باعث ایجاد پایداری امولسیون بدتر یا دشوار تر شدن میکرو امولسیون خواهد شد. به طور کلی ، عملکرد محصول فقط با ویسکوزیته تنظیم نمی شود ، اما اغلب با ارزش آمونیاک و ویسکوزیته متعادل می شود. معمولاً مقادیر کم آمونیاک برای تعادل نرمی پارچه به ویسکوزیته بالا نیاز دارد.
بنابراین ، یک احساس صاف دست به سیلیکون اصلاح شده ویسکوزیته بالا نیاز دارد. با این حال ، در طول پردازش و پخت نرم ، برخی از اتصال متقابل سیلیکون آمینه برای تشکیل یک فیلم ، در نتیجه وزن مولکولی را افزایش می دهد. بنابراین ، وزن مولکولی اولیه سیلیکون آمینه با وزن مولکولی سیلیکون آمینه متفاوت است که در نهایت فیلمی را روی پارچه تشکیل می دهد. در نتیجه ، هنگامی که همان سیلیکون آمینه در شرایط فرآیند مختلف پردازش شود ، صاف بودن محصول نهایی می تواند تا حد زیادی متفاوت باشد. از طرف دیگر ، سیلیکون آمینو ویسکوزیته کم نیز می تواند با افزودن عوامل اتصال متقاطع یا تنظیم دمای پخت ، بافت پارچه ها را بهبود بخشد. سیلیکون آمینه ویسکوزیته کم باعث افزایش نفوذپذیری می شود و از طریق عوامل اتصال متقابل و بهینه سازی فرآیند ، می توان از مزایای سیلیکون آمینو ویسکوزیته بالا و کم استفاده کرد. دامنه ویسکوزیته سیلیکون آمینه معمولی بین 150 تا 5000 سانتیپیویز است.
با این حال ، شایان ذکر است که توزیع وزن مولکولی سیلیکون آمینه ممکن است تأثیر بیشتری در عملکرد محصول داشته باشد. وزن مولکولی کم به فیبر نفوذ می کند ، در حالی که وزن مولکولی بالا بر روی سطح بیرونی فیبر توزیع می شود ، به طوری که قسمت داخلی و خارج از فیبر توسط آمینه سیلیکون پیچیده می شود و به پارچه احساس نرم و صاف می دهد ، اما مشکل ممکن است این باشد که اگر اختلاف وزن مولکولی بسیار زیاد باشد ، پایداری امولسیون میکرو تحت تأثیر قرار می گیرد.

① واکنش پذیری
سیلیکون آمینه واکنشی می تواند در حین اتمام ، ارتباط متقابل خود را ایجاد کند و افزایش درجه اتصال متقابل باعث افزایش صافی ، نرمی و پر بودن پارچه می شود ، به خصوص از نظر بهبود خاصیت ارتجاعی. البته ، هنگام استفاده از عوامل اتصال متقاطع یا افزایش شرایط پخت ، سیلیکون عمومی آمینه نیز می تواند درجه اتصال متقابل را افزایش داده و در نتیجه باعث بهبودی شود. آمینو سیلیکون با پایان هیدروکسیل یا متیلامینو ، هرچه مقدار آمونیاک بالاتر باشد ، درجه اتصال متقابل آن نیز بهتر می شود و خاصیت ارتجاعی آن بهتر می شود.
اندازه ذرات میکرو امولسیون و بار الکتریکی امولسیون
اندازه ذرات امولسیون سیلیکون آمینه کوچک است ، به طور کلی کمتر از 0.15 میکرون ، بنابراین امولسیون در حالت پراکندگی ترمودینامیکی است. ثبات ذخیره سازی آن ، پایداری گرما و ثبات برشی بسیار عالی است و به طور کلی امولسیون را نمی شکند. در عین حال ، اندازه ذرات کوچک باعث افزایش سطح ذرات می شود و احتمال تماس بین سیلیکون آمینه و پارچه را تا حد زیادی بهبود می بخشد. ظرفیت جذب سطح افزایش می یابد و یکنواختی بهبود می یابد و نفوذپذیری بهبود می یابد. بنابراین ، شکل گیری یک فیلم مداوم آسان است که باعث بهبود نرمی ، صافی و پر بودن پارچه می شود ، به خصوص برای پارچه های خوب منکر. با این حال ، اگر توزیع اندازه ذرات سیلیکون آمینه ناهموار باشد ، پایداری امولسیون تا حد زیادی تحت تأثیر قرار می گیرد.
بار میکرو امولسیون سیلیکون آمینه به امولسیفایر بستگی دارد. به طور کلی ، الیاف آنیونی به راحتی می توانند سیلیکون آمینو کاتیونی را جذب کنند و در نتیجه اثر درمانی را بهبود بخشند. جذب امولسیون آنیونی آسان نیست و ظرفیت جذب و یکنواختی امولسیون غیر یونی بهتر از امولسیون آنیونی است. اگر بار منفی فیبر اندک باشد ، تأثیر بر خصوصیات بار مختلف میکرو امولسیون تا حد زیادی کاهش می یابد. بنابراین ، الیاف شیمیایی مانند پلی استر میکرو امولسیون مختلف را با بار مختلف جذب می کنند و یکنواختی آنها بهتر از الیاف پنبه است.

1. تأثیر سیلیکون آمینه و خصوصیات مختلف بر روی دست پارچه ها
① نرمی
اگرچه مشخصه سیلیکون آمینه با اتصال گروههای عملکردی آمینه به پارچه ها ، و ترتیب منظم سیلیکون برای به پارچه ها احساس نرم و صاف بسیار بهبود می یابد. با این حال ، اثر نهایی واقعی تا حد زیادی به ماهیت ، کمیت و توزیع گروههای عملکردی آمینه در سیلیکون آمینه بستگی دارد. در عین حال ، فرمول امولسیون و میانگین اندازه ذرات امولسیون نیز بر احساس نرم تأثیر می گذارد. اگر عوامل مؤثر در بالا بتوانند به تعادل ایده آل برسند ، سبک نرم پارچه بهینه خود می رسد که "فوق العاده نرم" نامیده می شود. ارزش آمونیاک نرم کننده های سیلیکون آمینه عمومی بیشتر بین 0.3 و 0.6 است. هرچه مقدار آمونیاک بالاتر باشد ، گروههای عملکردی آمینه را در سیلیکون به طور مساوی توزیع می کند و پارچه را نرم تر می کند. با این حال ، هنگامی که مقدار آمونیاک بیشتر از 0.6 باشد ، احساس نرمی پارچه به میزان قابل توجهی افزایش نمی یابد. علاوه بر این ، هرچه اندازه ذرات امولسیون کوچکتر باشد ، به چسبندگی امولسیون و احساس نرم نیز منجر می شود.
feel احساس دست صاف
از آنجا که تنش سطح ترکیب سیلیکون بسیار اندک است ، میکرو امولسیون سیلیکون آمینه بسیار آسان است که روی سطح فیبر پخش شود و احساس صاف خوبی ایجاد کند. به طور کلی ، هرچه مقدار آمونیاک کوچکتر باشد و وزن مولکولی آمینه سیلیکون بزرگتر باشد ، صافی بهتر می شود. علاوه بر این ، سیلیکون خاتمه یافته آمینه به دلیل تمام اتم های سیلیکون موجود در پیوندهای زنجیره ای که به گروه متیل متصل می شوند ، می تواند یک ترتیب جهت دار بسیار شسته و رفته را تشکیل دهد و در نتیجه احساس دست صاف و خوبی داشته باشد.

①ELASTIPITY (پر بودن)
خاصیت ارتجاعی (پر بودن) که توسط نرم کننده سیلیکون آمینه به پارچه ها آورده شده است ، بسته به واکنش ، ویسکوزیته و ارزش آمونیاک سیلیکون متفاوت است. به طور کلی ، خاصیت ارتجاعی یک پارچه به اتصال متقاطع فیلم سیلیکون آمینه روی سطح پارچه در هنگام خشک کردن و شکل گیری بستگی دارد.
1. مقدار آمونیاک روغن آمینه سیلیکون آمینه خاتمه یافته هیدروکسیل بالاتر ، پر بودن آن بهتر است (خاصیت ارتجاعی).
2. گروه های هیدروکسیل در زنجیره های جانبی می توانند به طور قابل توجهی کشش پارچه ها را تنظیم کنند.
3. تولید گروههای آلکیل با زنجیره بلند به زنجیره های جانبی نیز می توانند به احساس دست الاستیک ایده آل دست یابند.
4. انتخاب عامل اتصال متقاطع مناسب نیز می تواند به اثر الاستیک مورد نظر برسد.
- سفیدی
با توجه به فعالیت ویژه گروههای عملکردی آمینه ، گروههای آمینه تحت تأثیر زمان ، گرمایش و اشعه ماوراء بنفش می توانند اکسیده شوند و باعث می شود پارچه زرد یا کمی زرد شود. تأثیر سیلیکون آمینه بر سفیدی پارچه ، از جمله ایجاد زردی پارچه های سفید و تغییر رنگ پارچه های رنگی ، سفیدی همیشه علاوه بر احساس دست ، یک شاخص ارزیابی مهم برای عوامل نهایی سیلیکون آمینه بوده است. معمولاً هرچه مقدار آمونیاک در سیلیکون آمینه پایین تر باشد ، سفیدی نیز بهتر می شود. اما به همین ترتیب ، با کاهش ارزش آمونیاک ، نرم کننده بدتر می شود. برای دستیابی به احساس دست مورد نظر ، لازم است سیلیکون با مقدار آمونیاک مناسب انتخاب شود. در مورد مقادیر کم آمونیاک ، با تغییر وزن مولکولی سیلیکون آمینه نیز می توان احساس دست نرم مورد نظر را نیز بدست آورد.
زمان پست: ژوئیه 19-2024